9月1日，中國化工報記者從中科院了解到，無磷灰水
分散劑在該公司水煤漿氣化裝置投用已滿一年。裝置運行期間，氣化外送廢水中磷元素一直符合國家工業水外排1A標準（小于0.5ppm），水系統沒有出現明顯的結垢現象，可滿足裝置長周期穩定生產的要求。
水系統是水煤漿氣化系統的血液，水系統結垢就像血液凝結、血管堵塞一樣，直接影響煤氣化裝置長周期、滿負荷平穩運行，進而影響各主要設備的使用壽命。但在許多煤化工企業，氣化爐運行后期會經常發生黑水排放管線結垢、激冷水管線結垢、洗滌塔循環泵結垢現象，導致系統的運行阻力加大、操作性能下降。
為保證多噴嘴水煤漿氣化裝置的正常運行，其當時采用了業內通用的有機膦系列灰水阻垢
分散劑。但是有機膦的引入直接導致了索普氣化裝置外排廢水中磷元素超標，長期大劑量的使用有機膦也將對生態環境造成不可逆的污染。
針對這一問題，將破解水煤漿裝置水系統結垢問題列入集團生態環保三年行動計劃，全力推動生產工藝以及原料的無毒無害化替代。經過對比，他們最終采用了泰州九運化工有限公司研發的無磷分散劑及投加工藝，2014年9月正式投入使用。在應用過程中，氣化車間配合供應商對其行了一系列的研究，并對其配方進一步優化，解決了高溫及灰水水質異常等原因帶來的阻垢率下降的問題。2014年10月14日，氣化外排廢水中磷元素含量降至0.5ppm以下。藥劑投用后，系統各塔釜、管道沒有出現明顯的結垢現象。其中蒸發熱水塔填料的運行周期可達200天以上，證明了其能夠滿足多噴嘴水煤漿氣化工藝的要求。
此外，又對氣化外排廢水進行了連續10個月的取樣分析，各指標合格率達到100%。其中氣化外排廢水中磷元素含量長期維持在0.3ppm左右，優于國家一類重點地區外排廢水中磷元素含量小于0.5ppm的標準，徹底實現了工業廢水達標排放。
