某焦化有限責(zé)任公司
循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜方案
天津沃川水處理工程技術(shù)有限公司
2012年7月
第一部分、清洗預(yù)膜的目的
良好的預(yù)處理和冷卻水系統(tǒng)的開工對處理方案的成功非常重要。所有的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在開工前清洗并預(yù)膜，一個良好的預(yù)處理方案可以帶來以下好處：
· 延長設(shè)備壽命，附著在金屬表面的鈍化膜使腐蝕降低至較低程度并使緩蝕劑均勻分布在系統(tǒng)內(nèi)表面。
· 通過清除油污和其他一些污染物來使生產(chǎn)能力得到較大程度的發(fā)揮。
天津沃川采用較新和先進的中性清洗和預(yù)膜方案處理新循環(huán)水系統(tǒng)。它具有操作方便效果好的特點。
第二部分、系統(tǒng)清洗預(yù)膜前的準備工作
(一) 首次沖洗
1. 用清水沖洗冷卻水系統(tǒng)，清除安裝期間帶入的泥砂和大部分異物（濁度大于30NTU時，建議沖洗水走旁路）；
2. 排空系統(tǒng)內(nèi)所有的水（視系統(tǒng)狀況進行清池底工作）；
3. 參考制造商和安裝公司的建議進行首次沖洗。
(二) 系統(tǒng)準備
-
確保所有機械部件處于良好狀態(tài)，適合運行；
-
首次沖洗時發(fā)現(xiàn)的漏點修補完畢；
3. 清除冷卻塔塔池內(nèi)所有雜物并確保冷卻塔上方分布水孔的暢通；
4. 安裝臨時旁通或繞過換熱器；
5. 如果系統(tǒng)中有旁濾器，旁濾器應(yīng)作隔離；
6. 參考制造商的建議進行系統(tǒng)準備。
(三) 再次沖洗
1. 冷卻塔塔池進水至滿池；
2. 在所有換熱器處于脫開的情況下進行系統(tǒng)水循環(huán)，其目的是將泥砂和異物從管線中沖洗出去；
3. 停止循環(huán)，排盡系統(tǒng)內(nèi)存水，清潔循環(huán)泵進口過濾器；清理冷卻塔塔池內(nèi)所有雜物；
4. 根據(jù)塔池內(nèi)雜物量的多少確定是否進行第二次沖洗，如果確定需要二次清洗，那么二次沖洗時間不超過1天。
第三部分、化學(xué)清洗方案
天津沃川公司根據(jù)在國內(nèi)各大石化、鋼鐵、電力等行業(yè)多年的系統(tǒng)清洗預(yù)膜經(jīng)驗，結(jié)合貴公司的系統(tǒng)情況，現(xiàn)提供如下清洗方案。
(一) 設(shè)計參數(shù)
表1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行參數(shù)
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項 目
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甲醇合成氨系統(tǒng)
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循環(huán)量（m3/h）
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9000
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系統(tǒng)保有水量（m3）
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2730
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注：系統(tǒng)參數(shù)由貴公司技術(shù)人員提供，如現(xiàn)場出現(xiàn)變化，以現(xiàn)場實際情況為準。
現(xiàn)場計劃控制水池液位在1/2即900m3，管路水容積1000m3。合計加藥保有水量1900m3。
(二) 化學(xué)清洗藥劑配方方案
表2 系統(tǒng)化學(xué)清洗方案
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清洗藥劑
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投加濃度ppm
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甲醇合成氨系統(tǒng)
Kg
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清洗劑W-733YX
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300
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570
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消泡劑W-203YX
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50
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95
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注釋：藥劑投加量按系統(tǒng)保有水量計算。
(三) 化學(xué)清洗操作步驟
1 化學(xué)清洗前的準備工作
l 準備好必須的勞動防護用品。
l 在化學(xué)清洗前將清洗所需要的藥劑準備好，并運送到現(xiàn)場。
l 化學(xué)清洗之前，水沖洗和管道清理完成。
l 檢查系統(tǒng)閥門的開關(guān)狀態(tài)，確認上塔閥門、排污閥和補水閥關(guān)閉。
2 化學(xué)清洗步驟
l 系統(tǒng)充水完畢，塔底水池、吸水池和系統(tǒng)管道全部充滿。水池中的液位僅高于安全液位即可；
l 開泵建立循環(huán)，循環(huán)量保證在較大；
l 在格柵機過水廊道入口處人工沖擊投加清洗劑W-733YX，不調(diào)節(jié)PH；
l 化學(xué)清洗末期稍開上塔閥，對上塔管線進行清洗。
l 如果在化學(xué)清洗過程中出現(xiàn)大量的泡沫，可以適量加入消泡劑W-203YX。
3 化學(xué)清洗結(jié)果的判斷
時間12～24小時，具體清洗時間視系統(tǒng)懸浮物和濁度變化情況而定，至系統(tǒng)濁度不再上升或者略有下降時，化學(xué)清洗結(jié)束。
4 置換
化學(xué)清洗合格后，把所有補水閥門和排污閥門開至較大，對系統(tǒng)管路進行快速沖洗、排污置換，排污置換到系統(tǒng)濁度＜10NTU，鐵含量＜1.0ppm時，認為置換合格，進入系統(tǒng)預(yù)膜階段。
第四部分、 預(yù)膜方案
(一) 目的
使系統(tǒng)內(nèi)表面生成耐腐蝕保護膜。
(二) 預(yù)膜藥劑配方方案
表3 系統(tǒng)預(yù)膜藥劑方案
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清洗藥劑
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投加濃度ppm
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甲醇合成系統(tǒng)
Kg
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預(yù)膜劑W-511YX
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1200
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2280
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預(yù)膜劑W-512YX
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100
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190
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預(yù)膜助劑
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50
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95
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消泡劑W-203YX
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20
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38
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阻垢分散劑W-165YX
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200
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380
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(三) 預(yù)膜前的準備工作
l 確認循環(huán)水系統(tǒng)運行平穩(wěn)、整個循環(huán)水管網(wǎng)全部化學(xué)清洗工作已完成。
l 在化學(xué)清洗前將預(yù)膜所需要的藥劑準備好。
l 預(yù)膜前，明確哪些設(shè)備不需要預(yù)膜，此類設(shè)備預(yù)膜時走跨線；
l 在涼水塔內(nèi)掛入掛片，監(jiān)測預(yù)膜效果。
l 保持水池低水位運行，調(diào)整循環(huán)水量到較大。
(四) 預(yù)膜步驟
l 在格柵處人工先后沖擊投預(yù)膜劑W-511YX與W-512YX
l 調(diào)節(jié)系統(tǒng)pH值控制在6.5左右，之后投加預(yù)膜助劑，視濁度分批投加
l 如果在預(yù)膜過程中出現(xiàn)大量的泡沫，可以適量加入消泡劑W-203YX。
l 預(yù)膜末期稍開上塔閥，對上塔管線進行預(yù)膜。
l 預(yù)膜通常在48小時后結(jié)束。如果沒有熱負荷，可以讓總磷自然下降，進行冷態(tài)處理，直至日常處理。對保護膜起維護和修補作用。
l 如果有熱負荷，需要進行快速置換至總磷<10 ppm后 ,即按常規(guī)處理加藥和水質(zhì)控制。
(五) 預(yù)膜結(jié)果的判斷
① 外觀
試片表面光亮，有蘭色暈光。
② 硫酸銅滴液法
滴上硫酸銅試液預(yù)膜試片由蘭色變?yōu)榧t色＞10秒即為預(yù)膜合格。
第五部分、 各階段水質(zhì)分析項目及頻次
化學(xué)清洗階段水質(zhì)分析項目及頻次
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測試項目
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1次/2小時
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1次/4小時
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1次/8小時
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濁度
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?
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置換階段水質(zhì)分析項目及頻次
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測試項目
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1次/2小時
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1次/4小時
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濁度（≤10NTU）
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?
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總鐵（≤1ppm）
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?
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預(yù)膜階段水質(zhì)分析項目及頻次
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測試項目
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1次/1小時
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1次/8小時
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pH（6.0～7.5）
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?
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濁度≤20NTU
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?
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總磷6～50ppm
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?
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第六部分、 化學(xué)清洗和預(yù)膜過程中的注意事項
1 在進行系統(tǒng)置換前，必須同原水場聯(lián)系，除規(guī)定流量外，需根據(jù)實際供水情況確定補充水量。
2 在投加清洗劑時，必須穿好防酸服等防護用品，設(shè)專人監(jiān)護。
3 化學(xué)清洗期間，控制好涼水塔水位，確保不溢流。
4 鈍化預(yù)膜時可能有泡沫產(chǎn)生，如果是這樣，添加消泡劑W-203YX；
5 在預(yù)膜過程中，不允許有任何的人為排放，并關(guān)閉補水閥，盡可能降低系統(tǒng)水量損失，維持系統(tǒng)正磷的濃度。
6 當掛片整體表面已形成均勻淺藍色光暈，表明預(yù)膜已完成，如系統(tǒng)熱負荷正常，則打開排污閥進行排污置換，轉(zhuǎn)入正常處理方案下運行；如系統(tǒng)熱負荷低或無熱負荷，則要維持循環(huán)水中較高的正磷濃度進行冷態(tài)運行，當熱負荷上來后，再對系統(tǒng)進行排污置換，轉(zhuǎn)入正常處理方案下運行。
