某物業有限公司
中央空調循環水系統清洗保養運行方案
天津沃川水處理工程技術有限公司
2013年8月
我公司對中央空調循環水系統進行水處理的方法是：先徹底清洗干凈管道內的水垢、鐵銹及其他臟物，之后進行水質保養，以保證中央空調的高效、安全運行，達到延長設備使用壽命、降低電耗的目的。
一．水處理技術內容：
對系統管道進行化學清洗、預膜及凍水保護處理。
化學清洗的目的：溶解水垢、氧化鐵銹、剝離生物粘泥等附著物。使管路暢通，設備正常運行。
金屬預膜的目的：使化學清洗完后的金屬管道表面形成一層均勻保護膜，以鞏固化學清洗的效果。
二．使用藥劑功能：
W-101 精密水系統除垢劑：清除系統水垢和銹，剝離粘泥及雜物。
W-511 金屬預膜劑：使清洗后的金屬表面形成一層致密的保護膜，防止管道返銹。
W-508 高效水質處理劑：抑制碳酸鹽和非碳酸鹽后的形成，起阻垢作用。同時能在金屬表面形成致密保護膜，有效抑制金屬腐蝕；
W-734 殺菌滅藻劑：殺滅異養菌、鐵細菌和藻類，有效防止細菌、藻類等微生物對設備造成腐蝕和堵塞，提高循環水系統工作效率。
W-509 密閉水緩蝕阻垢劑，專業用于中央空調及工業制冷機組的冷凍水系統。起保護管道。
W-733 粘泥剝離劑：專業用于循環水系統內沉淀下來的灰垢及粘泥.
三．冷凍循環水系統處理方法：
3.1 全系統大清洗工作
3.2 系統清洗目的：在于清除系統管道內積存的粘泥、油污、銹垢等沉積物。
A．人工清洗膨脹水箱。
B．于膨脹水箱投加W-733系列殺菌剝離劑，投藥后循環8-12小時，將系統內生物污泥滲透剝離。
C．投加W-101清洗劑，循環4-6小時后，將系統內的浮銹油污滲透剝離。
D．在系統的較低點排放所有冷凍水，若系統不能停機，則采取邊補的方式置換清洗液，拆開Y型過濾器，清除濾網雜物。
E．加水至滿，開泵循環2小時、排水沖洗，如此重復操作多次，至系統冷凍水中不含明顯固體物為止。管道末端設備有排污條件的應進行排污（逐層進行或每臺風柜排污）。
3.3 緩蝕處理:向系統中投加W-509密閉水緩蝕阻垢劑,開泵循環3小時,取水樣化驗PH、藥劑濃度兩項指標，系統進入正常開機運行狀態。
3.4 日常水處理運行管理，水處理方面加強緩蝕力度，其日常運行處理應注重下幾點：
每月取水樣測試PH值及藥物濃度,每季度測鋼腐蝕率、銅腐蝕率、細菌總數等指標，測試項目和頻度見下表。為了便于貴公司觀察密閉循環水系統緩蝕劑對鋼、銅的緩蝕效果，每月取水樣靜態浸片，要求做到肉眼觀察掛片不生銹。
3.5 每月監測系統管道(水泵)有無不正確泄露,并及時通知甲方查漏,及時補足緩蝕劑。
3.6 根據細菌總數、粘泥量測試結果，每季度投加W-734系列殺菌滅藻劑，控制細菌總數達標。
冷凍水系統水質指標、檢測項目和頻率與冷卻水系統相同。其中,鋼、銅腐蝕率的測定應在水流速率大于0.9米/秒的工況下進行測定,我公司測定鋼、銅腐蝕率是在旋轉掛片儀模擬實際工況進行測試的。當測試數據大于此值時說明水的腐蝕率偏大，須立即加強緩蝕處理（補充緩蝕劑或調整緩蝕劑配方）。若水中細菌大于5×105個/ml，應加強抑菌滅藻處理。因為微生物滋生，一是會引起生物對金屬的腐蝕，二是增加生物粘泥的形成量，生物粘泥附著在管道上，既阻礙緩蝕劑對管道壁的防腐蝕作用，又影響蒸發器的熱交換率。
3.7安全事項
1.經加藥處理的冷卻水，不得用作飲用水，不宜作淋浴等生活用水。
2.水處理劑均為化學藥劑，使用時宜戴防護手套，防止觸及皮膚和眼睛，一旦觸及，應用清水迅速充分沖洗，必要時就醫。
3.水處理用化學品包裝桶不宜作他用。
3.8應急服務
在機組運行過程中冷凝器出現絕對溫差（趨近溫度）增大、冷媒壓力高的現象，甲方通知我司，我司即派員在3小時內趕到現場進行檢查，排除主機冷凝器臟堵的因素和循環水路障礙因素。如排除了水質原因引起的高壓現象，機器故障仍未解決，則應從機械方面查找原因。
四、冷卻循環水系統處理方法：
1、系統化學清洗、預膜方案
目的：采用化學清洗方法，清除系統內（冷凝器、管道等）積存的粘泥、油污、銹垢、無機鹽浮垢等沉積物，為后繼的管道預膜工藝提供良好基礎。
操作步驟如下：
1.1 做好清洗準備工作：仔細查看管路走向，檢查補水、排污及各閥門是否正常等，特別是排污口要保證是系統的較低點，補水管要大、補水要快。清洗工具的準備、檢查。
1.2 人工預洗:人工清洗冷卻水塔,除去水塔中的淤泥、灰塵、青苔等污雜物。
1.3 重新注水后投加W-733系列粘泥剝離劑,開泵循環清洗8-12小時,對全系統和管道內壁作殺菌滅藻處理。也可與W-101清洗劑同時投加。
1.4 將冷卻水系統水量調到較低安全水位，開泵循環，加入W－101除垢劑進行化學清洗，每20－30分鐘檢測一次pH值，若pH值升高，則添加W－101，循環洗約2－3小時之后，停泵，打開較低排污口排放廢液，同時用高壓水槍沖洗填料內泥、青苔、綠藻、泥土等臟物，排干凈清洗廢液，關閉排污口，重新注入干凈水，補滿再開泵循環沖洗。如此反復數次沖洗，直至管道內的水呈中性或接近中性。使用大水量補充水進行沖洗。確定較低排污口排放廢液。
1.5 當清洗液的濁度、鐵、銅濃度達到平衡值后，打開管道較低點排污閥，排去清洗廢液，并再次沖洗卻塔。
1.6 清洗管道中的砂石、焊渣、銹渣、泥等固化雜物后，注入干凈自來水。
1.7 主機冷凝器通炮清洗:管道清洗干凈后,逐臺拆開主機冷凝器端蓋,用通炮刷逐根通洗冷凝器銅管,以清除管壁上的瘀泥、浮垢等。經過化學清洗后的冷凝器可不進行物理通炮清洗。
1.8 確認系統清洗干凈,換入新水,投加W-511預膜劑, 讓循環水系統連續運行48－72小時，停機排放后，補滿干凈自來水正常開機運行。
五、冷卻循環水系統處理技術指標
水質指標:冷卻循環水系統處理技術指標:本水處理技術執行嚴格按國家循環冷卻水處理設計規范新版國標《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-2007
注:①由于總鐵離子和銅離子濃度僅能在一定程度上反映系統的腐蝕情況,而鋼,銅腐蝕率則更客觀的反映腐蝕率,故我司增加這兩項指標的監測,確保水處理的效果
②建議硬度控制在500mg/L以下,可控制結垢,同時節省自來水的用量
